旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。

止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

結構特點

1、結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8

2、體積小、重量輕、其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20

3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小

4、水平或垂直管道均可使用，安裝方便

5、流道通暢、流體阻力小

6、動作靈敏、密封性能好

7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小

8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀

9、使用壽命長、可靠性高

1作用原理：通過汽缸塞的上下移動，協助閥瓣快速啟閉以達到密封面

2 結構說明 A 結構形式：旋啟式單閥瓣 B 驅動方式：對焊連接 C 連接形式：對焊連接 D 閥門的開啟和關閉由氣動裝置來控制，加快閥門的開啟和關閉速度。

（一）維護與保養

1該閥門應存放在干燥通風的室內，做到防潮、防雨、防銹。

2 存放月運輸時啟閉件應處于關閉裝置，同時應做好以下工作：

a 閥瓣應固定于開啟位置

b 通徑兩端內口用泡沫板堵塞，端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；

c 汽缸部位進行適當的包裝防護、防震和防碰；

d 閥門放置時應平穩，氣動驅動裝置朝上，不得相互受擠。

3 長久放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護狀況進行檢查，擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護。

安裝與使用

1 抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上，使用是一般處于全開狀態。

2 旋轉式止回閥應優先安裝在水平官道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。

3安裝前應先進行以下工作

A卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板，清潔內腔，去除油垢；

B剝去閥瓣表面上的油紙，去除閥瓣面上的油垢；

4安裝時介質的流向必須限制。

5 通過管路的介質不應帶有硬質顆粒，以免損傷密封面

6 該閥門出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格，安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。

旋啟式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500；公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48；工作溫度－196~540℃的各種管路上，用于防止介質倒流。通過選用不同的材質(WCB,CF8(M),CF3(M),1Gr5Mo,15CrMo1V，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。主要用于石油、化工、制藥、化肥、電力等管路上。

旋啟式止回閥的采用內裝搖臂旋啟式結構，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片和密封環外，整體沒有外漏點，杜絕閥門外泄的可能。 旋啟式止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構，使得閥瓣在360度范圍內有一定的自由度，有適當的微量位置補償。
適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。

旋啟式止回閥是閥瓣繞體腔內搖桿軸做旋轉運動的止回閥。旋啟式止回閥的啟閉原理與升降式止回閥一樣，也是靠流體壓力作用和閥瓣的自重自行動作，不同的是，閥瓣的啟閉方式是旋轉運動而不是上下移動，流體的入口方向應在能沖擊閥瓣轉動的一側。

旋啟式止回閥的關閉件是一個與管道通徑相當的閥瓣或圓盤，懸掛于閥門腔體內，流體正向流動時在流體壓力的作用下閥瓣打開，壓力下降時閥瓣在自重和逆流流體的壓力作用下關閉。

旋啟式止回閥由閥體、閥蓋、閥瓣和搖桿組成。閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道外的銷軸做旋轉運動。閥內通道呈流線型，流動阻力比直通式升降止回閥要小，適合用于大口徑的管道。但低壓時，其密封性能不如升降式止回閥。為提高密封性能可采用輔助彈簧或采用重錘結構輔助密封。

由于閥瓣的重量，旋啟式止回閥打開時，對流體的阻力相對較大。此外，由于閥瓣懸浮在流體中，可使流體產生湍流。這也表明通過旋啟式止回閥的流體壓降要大于通過其他形式止回閥的壓降。當流動方向突然變化時，閥瓣會猛烈關閉在閥座上，會引起閥座很大的磨損，并沿管道產生水錘，為克服這個問題，可以在閥瓣上安裝阻尼裝置，并采用金屬閥座減少閥座磨損

旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質單向流動的管道上,只允許介質向一個方向流動,以防止發生事故。

旋啟式止回閥用途: 旋啟式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工 作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質倒流。通過選用不同的材質,可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。

旋啟式止回閥主要材質有:碳鋼、低溫鋼、雙相鋼(F51/F53)、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾(INCONEL625)、SS304、SS304L、SS316、SS316L;鉻鉬鋼、蒙乃爾(400/500)、20#合金,哈氏合金等金屬材料。